密析尔（Michell）露点仪现场安装案例

案例 1：压缩空气干燥机在线监测（EA2 / SF82）

项目概况

• 工况：空压机 + 吸附式干燥机，后处理压缩空气，用于工厂气动、喷涂；工艺压力 0.7MPa，目标露点≤-40℃dp

• 仪表：密析尔 EA2 露点变送器（两线制 4-20mA），量程 -100~+20℃dp；G1/2 螺纹；输出 4~20mA 接入 PLC

• 安装方式：旁路取样模块安装（推荐），不直接插入大管道，不便于维护、校验、排污

• 测量目的：实时监测干燥机出口露点，超露点报警，实现干燥塔自动切换 DDS 控制

安装步骤

1. 取样点选取：干燥机出口总管，取气口在管道水平中部，避开管道底部积水、油污；禁止在管道低点取气。

2. 气路配置（ES10 取样模块）

• 前置 2μm 不锈钢过滤器（拦截粉尘、干燥剂粉末）

• 调压阀 + 流量计，控制流量 1~3NL/min（密析尔推荐流量区间）

• 球阀：一路进样、一路旁路吹扫，方便离线标定

• 管路：316L 不锈钢卡套管路；低露点测量严禁普通橡胶软管（吸附水汽，拖慢响应），临时可用 PTFE 管

3. 探头安装姿态：探头垂直向下安装，传感头朝下，防止冷凝水滴落在敏感元件上；严禁探头朝上，冷凝水会直接浸泡探头，损坏传感器

• 拧紧：只拧螺纹六角位，禁止转动变送器外壳，防止内部引线断裂；配原厂密封垫圈，不使用含油生料带

4. 电气接线：两线制 4-20mA，DC12~28V 供电；屏蔽电缆，屏蔽层单端接地，远离变频器、电机等强干扰源，电缆与动力电缆分开走线

5. 吹扫投运

• 安装完成后，先全开旁路吹扫管路至少 30min，把管路吸附水分吹干净

• 缓慢打开进样阀，避免压力冲击；逐步关闭旁路，让气体流过探头

• 开机后需要稳定时间：-40℃左右低露点，稳定时间 30~60min，管路越长稳定越慢

6. 数据与报警：4-20mA 对应量程 - 60~+20℃dp；设置报警：露点＞-30℃dp 报警，触发干燥机切换。

现场问题与处理

• 现象：读数偏高、下降极慢原因：取样管路过长、用了 PU 塑料管、管路有死体积、接头微漏对策：缩短取样管，更换 316L 不锈钢，消除死角，氦检检漏，延长吹扫时间

• 现象：读数漂移，几天慢慢上升原因：前置过滤器积油、粉尘污染探头对策：定期更换滤芯，必要时拆下探头送回校准 / 更换传感芯

合格判定：稳定后露点稳定在 - 40~-55℃dp，波动＜±1℃dp。

案例 2：半导体高纯氮气 Pura 露点变送器安装（超纯低露点）

项目概况

• 工况：半导体高纯 N₂，工艺压力 0.4MPa，目标露点＜-70℃dp，洁净无油无颗粒

• 仪表：密析尔 Pura 微量水露点变送器，VCR1/4" 接头，超低湿版本

• 要求：氧气清洁级、无油安装，全程禁油，管路电解抛光 EP 管

安装要点

1. 所有管件、阀门、垫片脱脂处理，禁止带油工具、普通生料带；安装人员戴无粉手套，禁止手触摸探头传感元件，油脂会污染传感器

2. 采用 VCR 金属面密封，零死体积接头；尽量缩短取样管线，减少管壁吸附水

3. 取样流量控制 1~2NL/min；安装前整路管路高纯氮气长时间吹扫

4. 投运稳定时间长，-70℃dp 级别，吹扫稳定可达数小时

5. 信号：4-20mA+RS485，接入 FAB 车间 BMS 系统，实时监控晶圆载气品质

风险点

微小泄漏会直接造成露点严重偏高；安装完成必须做气密性检漏。

案例 3：油气井场防爆露点系统（Easidew TX IS 本安型）

• 工况：天然气集输，易燃易爆区域 Zone1，监测天然气水露点，防止管线冰堵腐蚀

• 仪表：密析尔 Easidew TX IS 本安防爆露点变送器，配套不锈钢防爆取样箱 ES10

• 安装要点：

1. 本安回路，安全栅安装在安全区；电缆使用本安屏蔽电缆，防爆密封接头规范封堵

2. 取样系统带除雾器 + 过滤器，脱除天然气中液态烃、游离水

3. 箱体户外安装，防雨防尘，避开阳光直晒；伴热保温，防止管路内冷凝结冰

4. 校验：箱体内预留标定口，可接入便携式密析尔露点仪做现场比对

✅ 密析尔露点仪通用安装黄金准则（可直接写入 SOP）

1. 安装方向：探头传感端向下 / 侧向，禁止朝上；防止冷凝水浸泡敏感元件

2. 取样管路：低露点优先 316L 不锈钢；尽量短，减少死体积；避免橡胶、PVC 吸水管材

3. 流量：1~3NL/min；流量太小响应慢，流量过大冲击探头

4. 防泄漏：露点测量对微泄漏极其敏感，接头密封到位；低露点项目建议检漏

5. 预处理：含油、含水、粉尘气体，必须加装前置过滤器、除雾器，保护探头

6. 电气：屏蔽电缆单端接地，远离变频器、大功率电机；防爆场合选对应防爆型号，配套安全栅

7. 投运：先旁路吹扫，再进样；缓慢升压，禁止压力骤变冲击传感器

8. 维护：EA2/Easidew 支持传感芯更换，无需整机返厂；建议每年校准一次