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EPR-IS-100本安防爆露点仪典型故障解析与精准处置方案

更新时间:2026-01-23      浏览次数:5
   EPR-IS-100本安防爆露点仪凭借物理原理直接、精度高等优势,广泛应用于电力SF?气体检测、制药干燥验证及计量校准等领域。在实际使用中,可能会因气体不洁、操作失误或环境干扰,出现读数漂移、响应迟缓、镜面污染、反复结霜或无法锁定露点等问题,严重影响测量可靠性。科学识别并快速处置EPR-IS-100本安防爆露点仪出现的故障,是保障长期安全使用的关键。

 


  一、露点值持续偏高或波动剧烈
  原因:气路泄漏、镜面污染、进气含油或颗粒物。
  解决方法:
  检查所有接头密封性(可用皂液测试),更换老化O型圈;
  执行“镜面自洁”程序,若无效,用高纯乙醇+无绒镜头纸轻柔擦拭镜面;
  在进气口加装0.1μm精密过滤器和活性炭吸附管,去除油雾与有机蒸汽。
  二、仪器无法检测到露点
  原因:气体过于干燥(低于量程)、光路遮挡、光电探测器故障。
  解决方法:
  确认被测气体露点是否在仪器范围内(如–80℃机型可测超低湿);
  检查镜面是否有灰尘或水渍遮挡光路,清洁后重启;
  通入已知露点的标准气体(如–40℃)验证系统响应。
  三、镜面反复结霜/结露,无法稳定
  原因:进气流量过大、降温速率过快、高湿气体未预处理。
  解决方法:
  调节流量至0.5–1.0L/min(参考说明书);
  启用“慢速模式”或手动降低制冷功率;
  对高湿气体(露点>10℃),先经冷凝器或干燥管预处理,避免液态水进入。
  四、响应时间显著延长
  原因:镜面老化、热电堆效率下降、环境温度过低。
  解决方法:
  清洁镜面并检查是否有划痕或镀层剥落;
  避免在<5℃环境中使用,必要时加装保温套;
  若长期未校准,送检并评估制冷模块性能。
  五、开机后报错或自动关机
  原因:电源不稳、冷凝水短路、内部传感器故障。
  解决方法:
  使用稳压电源,确保接地良好;
  关机后吹扫镜腔(通干燥氮气10分钟),排除残留水分;
  联系厂家读取故障代码,勿自行拆解光学模块。
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